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PeptiPro 全自动大规模固相多肽合成仪
PeptiPilot fully automated large-scale solid-phase peptide synthesis instrument
PeptiPro 是一种采用流通柱技术的大规模全自动固相多肽合成仪。它是一种紧凑的泵驱动系统，用于10 mmol - 5 mol 规模的大规模合成，并支持生产 GMP 和非 GMP 级多肽。 合成在您自行选择的树脂柱中进行，支持从 1% 交联开始到低或不膨胀聚合物载体。合成方法可先在 PeptiPilot 上开发和优化，然后直接转移至 PeptiPro 上进行生产。 一台 PeptiPro 可以替代多达 5 台传统批量反应器设备。
该仪器专为多肽的合成工艺开发和大规模生产而设计。它可以满足各种合成化学的需求。该系统的一些主要特性如下：
1. 在合成方法、化学和规模方面具有先进的灵活性。
2. 合成可使用固相合成常用的试剂、树脂、溶剂和试剂。
3. 低成本和高质量合成，高纯度、高产量和高重复性。
4. 通过使用线性流速和固定柱体积进行清洗，可以轻松扩大规模。
5. 两个柱位置用于连续、不间断的合成，最多可容纳 27 个氨基酸入口（由用户定制）。
6. 使用二极管阵列检测器（涵盖全紫外光谱）和电导率传感器进行连续实时监测。
7. 内置加热器通过加热液体实现高温合成。
8. PeptiSoft 合成管理软件，符合21 CFR Part 11 和 GAMP5要求。
9. 通过针对每种柱尺寸优化的模板方法处理树脂的膨胀和收缩。
10. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件。
11. 混合器可在耦合之前对氨基酸进行预活化。
12. 极其精确的泵系统，可向系统添加正确量的液体。
与间歇反应器技术相比其优势：
合成时间缩短 50-90%，生产率提高 10 倍。 仅需 1-3 天（vs 3-4 周）即可完成多肽的合成。可提高生产率、提高工厂产能、降低成本并缩短交付给客户的交货时间。
提高产品纯度和产量（~15%）。 以更低的生产成本获得更多的产品！
节省成本，溶剂消耗量减少 50-70% 。 每年可节约可观的成本。
连续实时监测增强了合成控制，并实现了每个合成步骤的自动化。不再需要手动加样。
更容易扩大规模，进一步节省时间和成本。 在中试规模上进行工艺开发，可直接使用相同的优化好的合成参数进行大规模合成（高达 5 mol）。
减少碳排放和环境足迹。 减少溶剂消耗可减少高达 50% 的二氧化碳排放量，这意味着每台仪器每年可减少 100 吨二氧化碳排放量。
1. 合成规模：10mmol-5mol（定制）；
2. 流速：1-20L/min（定制）；
3. 泵类型：隔膜泵；
4. 加热/制冷：支持加热液体至 50℃，制冷至 10℃；
5. UV/VIS 实时监测：实时监测 200-600nm 范围内任意4个波长，支持全 UV/VIS 光谱扫描；
6. NIR 监测器：可选近红外监测
7. 其它监测：电压和多个温度传感器；
8. 反应柱数量：支持多至2个反应柱顺序合成；
9. 循环：通过柱子；
10. 软件：兼容 21 CFR Part 11和 GAMP5；
11. 认证：ATEX Zone 1；
12. 资格：IQ/OQ文件和性能
13.尺寸：W 200 x D 150 x H 180 cm;
14. 重量：800kg
| 货号 | 名称 | 单位 | 购买 |
|---|
