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多肽/寡核苷酸合成
PeptiPilot 是一种采用流通柱技术的全自动固相多肽合成仪。它是一种紧凑的泵驱动系统，适用于 0.1-16 mmol 规模的小规模合成。合成在您自行选择的树脂柱中进行，支持从 1% 交联开始到低/不膨胀聚合物载体。开发好的方法随后可直接转移到生产规模的 PeptiPro 仪器上。
PeptiPilot 专为多肽的合成工艺开发和小规模生产而设计。其构造可满足各种合成化学的需求。该系统的一些主要特性如下：
1. 在合成方法、化学和规模上具有先进的灵活性；
2. 兼容固相合成常用的试剂、树脂、溶剂和试剂；
3. 低成本和高质量合成，高纯度、高产量和高重复性；
4. 通过使用线性流速和固定柱体积进行清洗，可以轻松扩大规模；
5. 5 个柱位置，多至 27 个氨基酸容器；
6. 使用二极管阵列检测器（涵盖全紫外光谱）和电导率传感器进行连续实时监测；
7. 内置加热器通过加热液体可实现高达70°C 的高温合成；
8. PeptiSoft 合成管理软件，符合 21 CFR Part 11 和 GAMP5 要求；
9. 通过针对每种柱尺寸优化的模板方法处理树脂的膨胀和收缩；
10. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件；
11. 单独的混合器可在耦合之前对氨基酸进行预活化。
与间歇反应器技术相比其优势：
合成时间缩短 50-90%，生产率提高 10 倍。 仅需 1-3 天（vs 3-4 周）即可完成多肽的合成。可提高生产率、提高工厂产能、降低成本并缩短交付给客户的交货时间。
提高产品纯度和产量（~15%）。 以更低的生产成本获得更多的产品！
节省成本，溶剂消耗量减少 50-70% 。 每年可节约可观的成本。
连续实时监测增强了合成控制，并实现了每个合成步骤的自动化。不再需要手动加样。
更容易扩大规模，进一步节省时间和成本。 在中试规模上进行工艺开发，可直接使用相同的优化好的合成参数进行大规模合成（高达 5 mol）。
减少碳排放和环境足迹。 减少溶剂消耗可减少高达 50% 的二氧化碳排放量，这意味着每台仪器每年可减少 100 吨二氧化碳排放量。
PeptiPro 是一种采用流通柱技术的大规模全自动固相多肽合成仪。它是一种紧凑的泵驱动系统，用于10 mmol - 5 mol 规模的大规模合成，并支持生产 GMP 和非 GMP 级多肽。 合成在您自行选择的树脂柱中进行，支持从 1% 交联开始到低或不膨胀聚合物载体。合成方法可先在 PeptiPilot 上开发和优化，然后直接转移至 PeptiPro 上进行生产。 一台 PeptiPro 可以替代多达 5 台传统批量反应器设备。
该仪器专为多肽的合成工艺开发和大规模生产而设计。它可以满足各种合成化学的需求。该系统的一些主要特性如下：
1. 在合成方法、化学和规模方面具有先进的灵活性。
2. 合成可使用固相合成常用的试剂、树脂、溶剂和试剂。
3. 低成本和高质量合成，高纯度、高产量和高重复性。
4. 通过使用线性流速和固定柱体积进行清洗，可以轻松扩大规模。
5. 两个柱位置用于连续、不间断的合成，最多可容纳 27 个氨基酸入口（由用户定制）。
6. 使用二极管阵列检测器（涵盖全紫外光谱）和电导率传感器进行连续实时监测。
7. 内置加热器通过加热液体实现高温合成。
8. PeptiSoft 合成管理软件，符合21 CFR Part 11 和 GAMP5要求。
9. 通过针对每种柱尺寸优化的模板方法处理树脂的膨胀和收缩。
10. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件。
11. 混合器可在耦合之前对氨基酸进行预活化。
12. 极其精确的泵系统，可向系统添加正确量的液体。
与间歇反应器技术相比其优势：
合成时间缩短 50-90%，生产率提高 10 倍。 仅需 1-3 天（vs 3-4 周）即可完成多肽的合成。可提高生产率、提高工厂产能、降低成本并缩短交付给客户的交货时间。
提高产品纯度和产量（~15%）。 以更低的生产成本获得更多的产品！
节省成本，溶剂消耗量减少 50-70% 。 每年可节约可观的成本。
连续实时监测增强了合成控制，并实现了每个合成步骤的自动化。不再需要手动加样。
更容易扩大规模，进一步节省时间和成本。 在中试规模上进行工艺开发，可直接使用相同的优化好的合成参数进行大规模合成（高达 5 mol）。
减少碳排放和环境足迹。 减少溶剂消耗可减少高达 50% 的二氧化碳排放量，这意味着每台仪器每年可减少 100 吨二氧化碳排放量。
OligoNavigator 是一款紧凑型泵驱动系统，用于 0.1-12 mmol 规模的寡核苷酸工艺开发和小规模合成。合成在与各种类型的聚合物载体兼容的柱中进行。一旦合成方法开发和优化好，就可以使用PeptiSoft合成软件将其无缝转移到更大规模的OligoNavigator Plus或OligoNavigator Pro系统上。
该仪器专为寡核苷酸的研究和工艺开发而设计，旨在满足各种合成化学的需求。
1. 合成方法中各个循环、主链化学、使用定制单体（包括可用于生物共轭的单体）的先进的灵活性。
2. 低成本高质量合成，高纯度、高产量和高重复性。
3. 5个柱位置和最多 14 个酰胺单体入口。
4. 由于线性流速和基于固定柱体积的清洗，因此易于扩大规模。
5. 使用电导率和二极管阵列检测器（涵盖紫外/可见光光谱）进行在线监测。
6. 加热器可用于高温合成和温度控制。
7. PeptiSoft 合成管理软件兼符合 21 CFR P art 11 和 GAMP5的要求。
8. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件。
OligoNavigator 的主要独特功能：
专为寡核苷酸的 GMP 合成而开发的软件， 考虑到了工艺开发和可扩展性。专门开发了一个合成矩阵，可以轻松设置任何合成循环中任意合成步骤的单个参数，从而改善合成控制。该软件比市场上的其他软件更容易操作，并为寡核苷酸合成领域带来了现代、用户友好的界面。
内置加热器允许在任何单个合成步骤中加热至 50°C。在高温下执行合成步骤可能对提高循环中各个步骤（例如活化或偶联步骤）的速度有很大帮助。同时还可以控制整个循环的温度以使其保持恒定。（ OligoNavigator Pro上可选制冷 ）。
与行业标准合成仪器相比，所实现的纯度和产量更高。
增加了新的实时监控功能，如电导率、全紫外光谱扫描和近红外 NIR（仅限OligoNavigator Pro），从而改善了监测、自动化和合成控制。PeptiSystems 目前正在进一步改进监测，软件本身将能够确定合成循环中任意步骤何时完成并自动进入下一步，而无需操作员进行任何人工估算。
更容易扩大规模和转移优化好的合成方法。大规模合成和中试合成使用相同的软件。
OligoNavigator Plus全自动固相寡核苷酸合成仪
OligoNavigator Plus 是一款紧凑型泵驱动系统，用于 1-30 mmol 规模的寡核苷酸工艺开发和小规模合成。合成在与各种类型的聚合物载体兼容的柱中进行。一旦合成方法开发和优化好，就可以使用PeptiSoft合成软件将其无缝转移到更大规模的OligoNavigator Plus或OligoNavigator Pro系统上。
该仪器专为寡核苷酸的研究和工艺开发而设计，旨在满足各种合成化学的需求。
1. 合成方法中各个循环、主链化学、使用定制单体（包括可用于生物共轭的单体）的先进的灵活性。
2. 低成本高质量合成，高纯度、高产量和高重复性。
3. 5个柱位置和最多 14 个酰胺单体入口。
4. 由于线性流速和基于固定柱体积的清洗，因此易于扩大规模。
5. 使用电导率和二极管阵列检测器（涵盖紫外/可见光光谱）进行在线监测。
6. 加热器可用于高温合成和温度控制。
7. PeptiSoft 合成管理软件兼符合 21 CFR P art 11 和 GAMP5的要求。
8. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件。
OligoNavigator 的主要独特功能：
专为寡核苷酸的 GMP 合成而开发的软件， 考虑到了工艺开发和可扩展性。专门开发了一个合成矩阵，可以轻松设置任何合成循环中任意合成步骤的单个参数，从而改善合成控制。该软件比市场上的其他软件更容易操作，并为寡核苷酸合成领域带来了现代、用户友好的界面。
内置加热器允许在任何单个合成步骤中加热至 50°C。在高温下执行合成步骤可能对提高循环中各个步骤（例如活化或偶联步骤）的速度有很大帮助。同时还可以控制整个循环的温度以使其保持恒定。( OligoNavigator Pro上可选制冷 ）。
与行业标准合成仪器相比，所实现的纯度和产量更高。
增加了新的实时监控功能，如电导率、全紫外光谱扫描和近红外 NIR（仅限OligoNavigator Pro），从而改善了监测、自动化和合成控制。PeptiSystems 目前正在进一步改进监测，软件本身将能够确定合成循环中任意步骤何时完成并自动进入下一步，而无需操作员进行任何人工估算。
更容易扩大规模和转移优化好的合成方法。大规模合成和中试合成使用相同的软件。
OligoNavigator Pro 全自动大规模固相寡核苷酸合成仪
OligoNavigator Pro是一款采用流通柱技术的全自动固相寡核苷酸合成仪，它是一款紧凑型泵驱动系统，10 mmol - 5 mol 规模的大规模合成，支持生产 GMP 和非 GMP 级寡核苷酸。合成方法首先在OligoNavigator 或OligoNavigator Plus 仪器上开发和优化，然后转移到 OligoNavigator Pro 仪器上进行生产。 所有仪器均使用 PeptiSoft合成管理软件。
该仪器采用业内知名供应商提供的工业级组件制造而成。它专为寡核苷酸的商业化生产而设计，能够满足各种合成化学的需求。 该系统的一些主要特点包括：
1. 合成方法中各个循环、主链化学、使用定制单体（包括可用于生物共轭的单体）的先进的灵活性。
2. 低成本高质量合成，高纯度、高产量和高重复性。
3. 双柱位置可实现连续、不间断的合成，最多可容纳 12 个酰胺单体入口。
4. 由于线性流速和基于固定柱体积的清洗，因此易于扩大规模。
5. 使用电导率和二极管阵列检测器（涵盖紫外/可见光光谱）进行在线监测。
6. 加热器可用于高温合成和温度控制。
7. PeptiSoft 合成管理软件兼符合 21 CFR P art 11 和 GAMP5的要求。
8. 提供安装和操作确认 (IQ/OQ) 文件。
9.极其精确的泵系统，可向系统添加正确量的液体（误差仅为±0.05％）
OligoNavigator 的主要独特功能：
专为寡核苷酸的 GMP 合成开发的软件， 充分考虑到了工艺开发和可扩展性。专门开发了一个合成矩阵，可以轻松设置任何合成循环中任意合成步骤的单个参数，从而改善合成控制。该软件比市场上的其他软件更容易操作，并为寡核苷酸合成领域带来了现代、用户友好的界面。
内置加热器和冷却器允许在任何单个合成步骤中加热至 50°C或制冷至10℃。在高温或低温下执行合成步骤可能对提高循环中各个步骤（例如活化或偶联步骤）的速度有很大帮助。同时还可以控制整个循环的温度以使其保持恒定。( OligoNavigator Pro上可选制冷 ）。
与行业标准合成仪器相比，所实现的纯度和产量更高。
增加了新的实时监控功能，如电导率、全紫外光谱扫描和近红外 NIR（仅限OligoNavigator Pro），从而改善了监测、自动化和合成控制。PeptiSystems 目前正在进一步改进监测，软件本身将能够确定合成循环中任意步骤何时完成并自动进入下一步，而无需操作员进行任何人工估算。
更容易扩大规模和转移优化好的合成方法。大规模合成和中试合成使用相同的软件。
泵以极高的准确度添加液体，误差率为 ±0.05%。 添加准确数量的液体可显著节省酰胺和溶剂成本，同时可改善合成控制。
